安裝烘干機的主要事項

烘干機安裝前的準備工作：

1.基礎驗收

A.主要檢查基礎混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：

外觀(guān)上要求基礎表面干凈，無(wú)油污、灰塵、雜物，無(wú)鋼筋裸露、無(wú)裂紋缺角、預期留孔內無(wú)殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。

B.對于基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求：外形尺寸與基礎坐標位置，縱橫軸線(xiàn)誤差小于20mm.不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正；斜度誤差全長(cháng)小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長(cháng)小于10mm。

2.設備驗收

對照烘干機制造商提供的設備裝箱單，對零件、部件、標準件、隨機文件等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無(wú)錯發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時(shí)涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過(guò)程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

3.編制安裝工藝主要包括以下內容：

A.基本安裝程序。制定零部件清洗、檢測、運輸起重就位、裝配檢測，調整試運轉等各項工作順序和內容。

B.安裝工藝方法。對重要零部件或關(guān)鍵部位，編寫(xiě)具體檢測安裝方法、質(zhì)量要求、技術(shù)標準、偏差范圍、所需工具量具等事項。

C.安全技術(shù)要求。 制定裝配作業(yè)中，為避免可能發(fā)生的事故，必須采取的安全措施，吊裝作業(yè)中的指揮，關(guān)鍵部位安裝操作規程，特殊注意事項等。對作業(yè)現場(chǎng)、電器線(xiàn)路、管道等可能發(fā)生事故的隱患及防范措施等。

在做好上述準備工作才能按照安裝程序和工藝進(jìn)行具體安裝，烘干機安裝調試： 基礎劃線(xiàn) 首先埋設中心標板、基準點(diǎn)，作為設備安裝和以后檢修找正的依據。

確定兩端中心基準，畫(huà)出基礎縱向中心線(xiàn)，畫(huà)出各檔橫向中心線(xiàn)，以及傳動(dòng)裝置軸向中心線(xiàn)。當出現一部分或大部分或分地腳預留孔位置依移過(guò)大，可以考慮在允許的范圍內，適當移動(dòng)中心線(xiàn)位置，以促成大部分預留孔進(jìn)入工作位置坐標。調整后的各檔中心點(diǎn)，必須在一條縱向中心線(xiàn)上，橫向中心線(xiàn)必須垂直于縱向中心線(xiàn)，橫向中心線(xiàn)的縱向距離必須與實(shí)測的各檔中心距相符合。

4.設置墊板

確定墊板的合理布局，注意墊板應盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數量不得超過(guò)5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當調整不能完全重合時(shí)，接觸面積應大于80%。

較下面的墊板與基礎應有足夠的接觸精度，以基礎接觸密實(shí)，放置平穩，不得有空角晃動(dòng)現象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎相同，橫的方向上要基本水平。

5.機座劃線(xiàn)

利用光學(xué)經(jīng)緯儀、激光準直儀或精度較差的拉線(xiàn)法，進(jìn)行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復數次，直至坐標位置、橫向水平、縱向斜度達到要求為準。

再進(jìn)行前后兩托輪底座總體互位找正。前后底座縱向中心線(xiàn)必須在同一直線(xiàn)上，偏差小0。5MM。以上調整可借助底座兩端的調節螺栓配合進(jìn)行。

裝配地腳螺栓，調整好螺栓露出長(cháng)度，即可進(jìn)行預埋孔二次澆注。澆注時(shí)確保托輪底座不得出現任何位移與變動(dòng)。調整各托輪至正確位置，要保證每組托輪至縱向中心線(xiàn)距離相等，托輪軸中心線(xiàn)平行于縱向中心線(xiàn)，其平行度誤差小于0.1mm/m。調整后托輪底座上的擋輪裝置正確位置，使擋輪軸心線(xiàn)與縱向中心線(xiàn)重合。擋輪靠出料端的一只可與輪帶斜面接觸，另一只擋輪與輪帶間應有小10mm的間隙。裝配筒體及傳動(dòng)大齒輪。調節各配合尺寸的間隙，誤差小于0.2mm,按分段筒體的對接標記裝配筒體及大齒輪，緊固絞制定位螺栓及其它聯(lián)接螺栓。筒體較短時(shí)，整體裝配好出廠(chǎng)，該工序可省略。

6.起吊就位

使筒體裝置平穩地落到前后托輪上面，若筒體較長(cháng)較重，整體吊裝有困難，可根據實(shí)際情況依次分段吊裝，但必須制定具體方法和所需輔助支承架、工具等安全措施。

7.安裝小齒輪組裝

A.根據中心標板矯正小齒輪組裝正確位置，與大齒輪橫向中心線(xiàn)誤差小于2mm.

B.調整大小齒輪頂間隙，其齒頂間隙為0.25模數（標準齒隙）加上大齒輪熱膨脹量，應注意齒頂間隙在大齒輪徑向跳動(dòng)較大處測量與確定。

C.調整大小齒輪接觸精度，其齒面接觸印痕沿齒長(cháng)不小于70%，沿齒高不小于40%。

D.直聯(lián)型的傳動(dòng)裝置沒(méi)有小齒輪組裝。

8.安裝傳動(dòng)裝置

以小齒輪為基準，依次安裝減速器與電動(dòng)機及相關(guān)聯(lián)軸器，各傳動(dòng)軸線(xiàn)與縱向中心線(xiàn)平行，誤差小于或等于0.05%。澆注相關(guān)地腳螺栓，澆注過(guò)程中同樣確保各傳動(dòng)部件不準出現任何位移與變動(dòng)。

9.安裝進(jìn)出料裝置

分別安裝前后進(jìn)出料箱，并控制進(jìn)出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻，筒體轉動(dòng)時(shí)周邊間隙誤差小于10mm.

烘干機是選礦設備中的主要設備之一，安裝要求技術(shù)性強，工藝標準高。安裝工作應根據有關(guān)的設計文件、圖紙、標準規范及規程、按正確安裝程序及本作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行合理的施工。

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