石料生產(chǎn)線(xiàn)中破碎機設備怎樣配置更合理

石料生產(chǎn)線(xiàn)破碎石料時(shí)需要考慮的幾點(diǎn)因素：

1、所要破碎的石料的類(lèi)型

2、該石料的硬度，硅含量，含水量

3、剛進(jìn)入破碎系統破碎材料的平均粒徑

4、出料大小和外形

在實(shí)際生產(chǎn)操作中，一些客戶(hù)的原料是石灰石，因此顎板的損耗是比較低的，顎板的使用壽命可以達到一年，這是一個(gè)非常普遍的現象。因為，不僅石灰石硬??度低（4-5），而且硅含量低于其他材料。因此，磨料磨損的部件都是比較低。

而對于玄武巖、輝綠巖、花崗巖、河石屬于高硬度和高硅含量材料的破碎，在實(shí)際操作中，他們更難以破碎和破碎成本較高。因此，這些材料的破碎過(guò)程中，應設計合理，同時(shí)考慮到投資成本和生產(chǎn)成本。
如果原料是玄武巖、花崗巖等，那么顎板、板錘、反擊板的損失將會(huì )非常高，客戶(hù)的生產(chǎn)成本遠遠大于石灰石生產(chǎn)成本。因此，破碎的設計過(guò)程，應按照復合破碎的原則，以減少耐磨件損失。而典型的復合結構是使用兩個(gè)鄂式破碎機或者一個(gè)鄂式破碎機和一個(gè)圓錐式破碎機復合。如果客戶(hù)對較后的出料外形有更高的要求，我們可以再配置一個(gè)反擊式破碎機再成形，從而形成了一個(gè)三段破碎過(guò)程的配置。雖然這個(gè)三段破碎的項目，將不可避免地增加了投資成本，但從采石場(chǎng)的長(cháng)期運作來(lái)看，通過(guò)這個(gè)三段破碎來(lái)破碎高硬度和高硅含量的石料所降低的生產(chǎn)成本是非?？捎^(guān)的。
對于上述的這些難以破碎的石料，也可以使用 鄂式破碎機+反擊式破碎機的兩段破碎組合。然而，這將不可避免地導致板錘的高損耗，降低板錘的使用壽命，并且石料的重工比例較高。這些都是制造商和顧客的值得注意的。

以下是典型的三種技術(shù)方案：

1：振動(dòng)給料機+鄂式破碎機+反擊式破碎機+振動(dòng)篩+交通系統+控制系統

2：振動(dòng)給料機+鄂式破碎機+細型鄂式破碎機+反擊式破碎機（可選）+振動(dòng)篩+交通系統+控制系統

3：振動(dòng)給料機+鄂式破碎機+圓錐式破碎機+反擊式破碎機（可選）+振動(dòng)篩+交通系統+控制系統

在許多采石場(chǎng)，用戶(hù)對較后的出料外形要求不高，用戶(hù)更愿意使用鄂式破碎機，細型鄂式破碎機/圓錐式破碎機來(lái)建立生產(chǎn)線(xiàn)。由于鄂式破碎機和圓錐式破碎機同屬復合破碎，耐磨損的部件都比較小，生產(chǎn)成本相對較低。然而，由于復合原理會(huì )導致石料的外形不是很好?？赡軙?huì )產(chǎn)生較嚴重的裂縫，這是高檔建筑所不能接受。

而反擊式破碎機較大的特點(diǎn)是有能力生產(chǎn)高品質(zhì)外形的石材。有良好外形的石料能夠增加建筑的受力性能。當然，沖擊式破碎機磨損部件的成本比細型鄂式破碎機和圓錐式破碎機要高得多。因此，沖擊式破碎機主要用于破碎在建筑領(lǐng)域中使用的石料、如公路、鐵路、機場(chǎng)、碼頭、高層建筑等，以提供高品質(zhì)外形的石料。