對輥破碎機生產(chǎn)中如何降低灰塵量

對輥破碎機在日常使用過(guò)程中，灰塵總是不斷一影響破碎機的生產(chǎn)效率，下面來(lái)看看其中存在的一些問(wèn)題：

維護保養是保證破碎機連續正常工作的重要因素之一，為保證破碎機經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運行，減少故障停機日，提高破碎機完好率、利用率，減少破碎機磨損，延長(cháng)破碎機使用壽命，降低破碎機運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強化對破碎機的維護保養工作； 破碎機保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進(jìn)行，正確處理使用、保養和修理的關(guān)系，不允許只用不養，只修不養；下面是為您介紹的8方面維護方法，讓你的破碎機一直處于良好的工作狀態(tài)。

1、為了減少因破碎機殼體漏風(fēng)造成的揚塵，在實(shí)際生產(chǎn)中，當物料干燥時(shí)經(jīng)常在破碎機入口處淋水，其結果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。

2、皮帶機上的物料在下落過(guò)程中，空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內，含塵氣體通過(guò)罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機轉角處除塵點(diǎn)設置不當，除塵器無(wú)論是開(kāi)與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無(wú)影響。因此，破碎機運行以來(lái)，該除塵器就沒(méi)有運行過(guò)，下級皮帶機一直處在粉塵彌漫之中。

3、粉塵進(jìn)入除塵器的管道，其入口管處的彎頭使系統阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來(lái)的粉塵，電耗增加，機械維護工作量加大；經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤(pán)漏風(fēng)，加劇灰斗漏風(fēng)。

4、當破碎物料濕度較大時(shí)(雨后或物料淋水后)，進(jìn)入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時(shí)粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加，通風(fēng)能力下降，揚塵嚴重。

5、由于袋式除塵器是間歇性清灰，當除塵器正常工作時(shí)，分格輪的漏風(fēng)也是個(gè)不容忽視的問(wèn)題。袋式除塵器的過(guò)濾面積選型過(guò)小，實(shí)際抽風(fēng)量不足，破碎機下料口的除塵罩和破碎機腔內難以形成微負壓，造成崗位環(huán)境粉塵較大。

6、破碎機中袋式除塵器及配套件的故障較多，不僅影響正常的除塵，而且增加設備的維護工作量。從設備檢修的統計情況看，配備件質(zhì)量差是引起設備故障較多的重要原因。